600 modules laboratoires coordonnés sur l’un des sites de biotechnologie les plus modernes et importants d’Europe grâce à Revizto

Regroupement de 60 % des salariés R&D Diagnostics en un seul bâtiment, construit pour durer 50 ans 

Au fil des ans, le campus de Penzberg s’est étendu en même temps que sa division de recherche diagnostique. Avec l’étoffement des équipes, les salariés étaient répartis aux quatre coins du campus, occupant chaque mètre carré disponible d’espace laboratoire. La réponse résidait dans la construction d’un bâtiment de recherche flambant neuf : 34 700 m² sur six niveaux, un sous-sol et un centre technique abritant 668 salles au sein de deux structures reliées, le tout conçu pour environ 1 000 salariés. 

Le bâtiment même se compose de deux structures reliées par des passerelles au cœur d’un atrium central. L’aile laboratoires – une structure en béton armé de six étages – abrite des installations entièrement équipées, conçues pour accueillir aussi bien des laboratoires classiques que des équipements d’analyses grand format, les niveaux de biosécurité S1 et S2 étant séparés par un couloir et un étage. L’aile bureaux, une structure hybride-bois avec des éléments porteurs et des dalles de plancher en béton, rassemble l’ensemble des effectifs de bureau qui étaient précédemment disséminés dans les étages des laboratoires. Les analystes, les chefs d’équipe et les chefs de projet partagent désormais un espace de travail commun, se rejoignant pour une pause-café conviviale au lieu de se croiser simplement lors de réunions officielles. 

L’ambition a dépassé le simple objectif de regroupement. Chaque module laboratoire a été pensé aussi bien pour son aménagement initial que pour chaque future configuration éventuelle – raccordements techniques pas encore installés, emplacements de cloisons pas encore construites, agencements des équipements pas encore requis, le tout cartographié dans le modèle dès le départ.

La phase de conception a débuté en octobre 2020, l’ouverture du chantier a suivi en février 2022, et le bâtiment  a accueilli ses premiers occupants en octobre 2025, avec livraison complète en février 2026. 

Comment Revizto a permis à chaque partie prenante d’exprimer son opinion sur le modèle  

La pile informatique du projet comprenait Revit pour la conception, ACC pour la gestion des fichiers et Revizto en tant que plateforme de visualisation et de coordination partagée. Revizto a été choisi pour Penzberg grâce à une recommandation directe des laboratoires Roche à Bâle, dont l’équipe gérait une construction majeure parallèle, lancée environ six à douze mois plus tôt. Ce transfert de connaissances a permis au site de  Penzberg de démarrer avec une configuration éprouvée au lieu d’évaluer leurs outils en partant de zéro.  

Revizto a joué un rôle crucial au niveau de l’accès. Offrir à chaque partie prenante – chefs de projet,  entrepreneurs et chercheurs sans expérience du dessin technique – une visualisation pertinente  du modèle n’était pas réalisable en utilisant simplement Revit. Revizto a rendu le modèle consultable pour tous. Des séances de VR  ont été organisées pour les chercheurs non habitués aux plans, leur permettant ainsi de découvrir leurs  futurs espaces de travail et de donner leur avis avant d’entériner les décisions de construction.  

Des captures d’écran effectuées directement dans Revizto ont été intégrées aux présentations du comité de pilotage sans  commanditer de rendus séparés. Et lorsque des métrages étaient nécessaires pour les appels d’offres de contrats de  service, des données de modèle filtrées ont pu être extraites sur l’ensemble du modèle sans outils spécialisés  ni comptage manuel par corps de métier.  

« Avec un seul outil pour différents périphériques de sortie – un grand écran, un casque de VR, un iPad – on  navigue jusqu’à ce que l’on cherche, on fait une capture d’écran et on la dépose directement dans la présentation destinée au comité de  pilotage. Plus besoin de faire appel aux architectes. »  
Hubert Mock, Chef de projet, Roche, à Penzberg  

600 modules, des configurations infinies : construire pour des laboratoires qui  n’existent pas encore  

Le principal défi de conception n’était pas de construire des laboratoires tel qu’ils existent aujourd’hui, mais de construire des laboratoires qui  pourraient évoluer au fil du temps. La recherche diagnostique à cette échelle fait appel à deux formats de laboratoires radicalement différents : des laboratoires classiques avec des surfaces de travail standard, et des  laboratoires à équipements grand format avec des instruments d’analyses au sol qui ne respectent aucun  quadrillage de construction standard. Ces deux formats devaient coexister sur les mêmes plateaux d’étage, avec la même infrastructure technique  au-dessus.  

La solution a résidé dans un aménagement modulaire : un module de base, entièrement pensé pour accueillir les deux types de  laboratoires, reproduit environ 600 fois sur l’ensemble du bâtiment, chaque exemplaire étant adapté individuellement, mais  tous observant la même logique structurelle. Chaque raccordement technique, construit ou non, était cartographié.  Chaque emplacement de cloison, requise ou non à l’occupation, était planifié. Il en résulte un bâtiment qui, dès le premier jour, ressemblait à un aménagement initial standard et qui, le lendemain, pouvait être reconfiguré sans déroger à la propre logique du bâtiment. 

« Un projet d’une telle complexité, avec cette densité d’installations n’aurait pas pu aboutir sans Revizto. C’est sans appel. Sans Revizto, ce projet aurait-il été possible ? Non. » 
Hubert Mock, Chef de projet, Roche, à Penzberg 

Les défis et les solutions 

Faire des chercheurs des évaluateurs de conception 

Avant Revizto, pour obtenir l’avis constructif des chercheurs qui allaient occuper le nouveau bâtiment, il fallait leur demander de lire des dessins techniques, ce que la plupart ne savaient pas faire, ou commanditer des visualisations architecturales à la fois fastidieuses et onéreuses. La solution a résidé dans un poste de VR dédié, configuré spécifiquement pour des séances de groupes d’utilisateurs. Les chercheurs mettaient leurs casques et visitaient leurs futurs espaces avant qu’une seule cloison ne soit construite. Ils pouvaient voir la logique spatiale de la séparation de biosécurité, comprendre comment leur groupe était connecté aux équipes voisines, et signaler toute préoccupation concernant les flux de travail qui aurait été invisible sur un plan de niveau. La possibilité de générer n’importe quelle vue dans Revizto, d’appliquer les bonnes couleurs et configurations, et de produire une représentation techniquement exacte – puis d’en effectuer une capture d’écran pour une présentation ou de la transmettre à un casque de VR – a permis au modèle de faire office de canal de communication pour l’intégralité du bâtiment, de l’équipe BIM aux chercheurs. 

En quoi le Hub de collaboration Revizto a été la clé du succès 

Environnement 2D/3D unifié : a fourni un environnement de navigation unique pour les chefs de projet, les entrepreneurs et les représentants du client, en alliant des vues en plan et un accès au modèle 3D sans exiger de licences Revit ni de formation spécialisée à l’échelle de l’équipe de projet. 

RA, VR et codes QR : ont permis d’organiser des séances VR de groupes d’utilisateurs donnant aux chercheurs non habitués aux dessins techniques la possibilité d’examiner et de donner leur avis sur leurs futurs espaces de travail avant que les décisions de construction ne soient entérinées. 

Gestion intégrée des annotations : a facilité la détection de conflits et les flux de travail de coordination sur l’ensemble des installations MEP haute densité du bâtiment, en offrant à l’équipe complète des différents corps de métier un environnement partagé permettant d’identifier et de résoudre les annotations au niveau de la conception. 

Intellligence de projet connectée : a offert une visibilité du modèle à l’échelle du projet qui a facilité la planification par phase et la gestion de la configuration pour 600 modules laboratoires, en comparant l’idée d’aménagement initiale à la capacité totale du bâtiment pour chaque niveau. 

Extraction de données de modèles : a permis des métrages pour les composants de construction relatifs à la maintenance – clapets coupe-feu, vannes d’arrêt et équipements techniques – directement à partir du modèle coordonné complet pour les appels d’offres de contrats de service.